廣亞控股集團(tuán)賦能黃埔舊改,匠心品質(zhì)鑄就城市新地標(biāo)
黃埔區(qū)“五村七片”舊改項(xiàng)目是廣州市加快城市更新、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措,涉及范圍廣、標(biāo)準(zhǔn)要求高,對(duì)參與企業(yè)的產(chǎn)品性能、技術(shù)實(shí)力、供應(yīng)保障及可持續(xù)發(fā)展理念均提出了嚴(yán)苛考驗(yàn)。廣亞能夠在此重大工程中擔(dān)綱重要角色,正是其品牌實(shí)力與市場(chǎng)口碑的有力證明。 針對(duì)黃埔舊改項(xiàng)目的高標(biāo)準(zhǔn)需求,廣亞輸出三大核心能力: 1 產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì) 針對(duì)舊改項(xiàng)目中對(duì)建筑外立面和門窗系統(tǒng)的高要求,廣亞提供了系列高性能門窗幕墻鋁型材。回遷房門窗型材對(duì)尺寸精度要求嚴(yán)苛——型材直線度誤差需≤0.3mm/m,扭擰度≤1mm/m,否則會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)“縫隙不均、密封不嚴(yán)”。而鋁型材擠壓過程中,鋁棒加熱溫度、擠壓速度、冷卻速率任一環(huán)節(jié)波動(dòng),都可能引發(fā)尺寸偏差。 廣亞通過“全流程精準(zhǔn)管控” 建立質(zhì)量屏障,在加熱環(huán)節(jié),將鋁棒溫度穩(wěn)定在490±5℃,避免傳統(tǒng)加熱方式的“溫差過大”問題;擠壓環(huán)節(jié),搭載伺服控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)擠壓速度(3-5m/min)與擠壓力,確保金屬流動(dòng)均勻;冷卻環(huán)節(jié),啟用全自動(dòng)淬火裝置,通過閉環(huán)溫控系統(tǒng)將冷卻速度精準(zhǔn)控制在180-220℃/s,避免型材因冷卻不均產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力變形;最后,通過在線智能檢測(cè)設(shè)備(檢測(cè)精度0.01mm)對(duì)型材尺寸進(jìn)行100%全檢,一旦發(fā)現(xiàn)偏差立即反饋。門窗型材尺寸產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.2%以上,從源頭解決了舊改門窗安裝的“適配難題”。 2 技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢(shì) 廣亞擁有廣東省鋁鎂加工工程技術(shù)研發(fā)中心和廣東省企業(yè)技術(shù)中心及強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),能夠根據(jù)黃埔舊改項(xiàng)目的具體規(guī)劃和特殊需求,提供定制化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與技術(shù)支持,確保鋁型材產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、功能、美學(xué)上與整體建筑設(shè)計(jì)方案無縫對(duì)接,為城市天際線增添亮色。以弧形幕墻立柱為例,其截面呈“不規(guī)則弧形+多腔體結(jié)構(gòu)”,既要保證彎曲處壁厚均勻(誤差≤0.15mm),又要具備足夠的抗風(fēng)壓強(qiáng)度(≥3.5kPa),傳統(tǒng)模具加工極易出現(xiàn)“拖爛、開裂及不成形”問題。 為攻克這一難題,廣亞模具研發(fā)團(tuán)隊(duì)啟動(dòng)“專項(xiàng)攻堅(jiān)”行動(dòng),采用Altaire擠壓仿真模擬軟件反復(fù)推演擠壓過程中的金屬流動(dòng)狀態(tài),調(diào)整模具分流孔大小與工作帶長(zhǎng)度;在加工環(huán)節(jié),啟用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心(精度0.005mm),對(duì)模具型腔進(jìn)行一次性銑削成型,避免多次加工導(dǎo)致的誤差累積。最終,原本需要60天的模具開發(fā)周期被壓縮至30天,成功產(chǎn)出符合要求的異形型材,且首件合格率從行業(yè)平均的60%提升至95%,完美匹配建筑的藝術(shù)造型需求。 3 產(chǎn)能保供優(yōu)勢(shì) 面對(duì)大型舊改項(xiàng)目周期長(zhǎng)、用量大、交貨期緊的特點(diǎn),廣亞依托先進(jìn)的智能化生產(chǎn)基地和高效的生產(chǎn)管理體系,一方面通過“智能化生產(chǎn)調(diào)度”打破工藝壁壘:建立中央生產(chǎn)指揮系統(tǒng),根據(jù)訂單需求動(dòng)態(tài)分配噴涂生產(chǎn)線資源,采用“無鉻鈍化”工藝和啟用機(jī)器人自動(dòng)噴涂系統(tǒng),將粉末噴涂、氟碳噴涂、木紋轉(zhuǎn)印生產(chǎn)線的產(chǎn)能利用率提升至90%,通過一體化協(xié)同生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了“多工藝、多批次”型材的同步交付,滿足舊改項(xiàng)目不同業(yè)態(tài)的差異化需求;另一方面在黃埔區(qū)設(shè)立臨時(shí)倉儲(chǔ)中心,提前儲(chǔ)備常用規(guī)格型材500噸;建立“訂單-生產(chǎn)-配送”快速響應(yīng)機(jī)制,接到補(bǔ)貨需求后24小時(shí)內(nèi)完成生產(chǎn),48小時(shí)內(nèi)送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。 在項(xiàng)目高峰期,廣亞單日最高交付型材120噸,確保各標(biāo)段施工“不待料、不誤工”,助力回遷房外立面施工提前15天完成。 廣亞的參與,超越了簡(jiǎn)單的材料供應(yīng)層面。通過提供安全、美觀、節(jié)能的高品質(zhì)鋁型材,廣亞不僅為“五村七片”舊改項(xiàng)目提供了堅(jiān)實(shí)保障,亦將其產(chǎn)品與服務(wù)賦能于黃埔區(qū)內(nèi)多個(gè)重點(diǎn)合作項(xiàng)目,如廣州九佛項(xiàng)目、雙沙6地塊項(xiàng)目、旺村南項(xiàng)目等,以一貫的匠心品質(zhì)助力多個(gè)片區(qū)實(shí)現(xiàn)城市更新與形象提升。廣亞切實(shí)助力黃埔區(qū)提升城市建筑質(zhì)量、改善人居環(huán)境、塑造現(xiàn)代城市風(fēng)貌,為區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級(jí)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入了新動(dòng)能。此次合作也進(jìn)一步鞏固了廣亞控股集團(tuán)在重大工程建設(shè)領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)地位,彰顯了民族品牌服務(wù)城市發(fā)展戰(zhàn)略的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。 “鋁模+爬架”強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,廣亞鋁模為建筑工程降本提效拓新路從建筑幕墻到新能源車供應(yīng)商——揭秘廣亞控股集團(tuán)的技術(shù)升級(jí)突圍戰(zhàn)


